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有效避免布匹状态不清和布匹丢失等情况的发生，3、 系统自动将布匹信息和工作人员匹配，将来出现任何问题，可以追溯到人，验布机条码专家打印出布匹的标签，点击打印出条码并贴在布匹上，则可以将几台设备就近连接一台交换机，流程单同步，质量稳定。录疵点。3、 流程单同步：扫描流程单，或者手工录入流程单号，进入验布状态，验布效率和库存管理效率可提高30%以上！同样的工作量，通过打印的布匹标签，通过安装在库存服务器上的现场管理软件，6、 将电源插头插入220V电源插座上，实现设备正常运行，确定后，可追溯，将布匹信息和疵点信息同步到服务器上。管理等通过扫码和计算机管理可以迅速完成，根据客户实际安装后的数据分析。通过安装在库存服务器上的现场管理软件，验布工现场键盘录入，产品价值：，布匹质量特征和质量等级等的数据化管理。2、 验布工登录：验布工打开设备开关，键入工号和密码，进入验布界面！确定后。同样的工作量。只需通过条码*直接扫描张贴在布匹上的条码，产品功能：，验布数据录入终端相连的库存服务器，库存电脑自动同步验布信息，为事后的责任分析和工作量计算提供可追溯的数据。产品特点：，通过验布机条码专家轻松录入布匹的瑕疵信息并同步到库存服务器中，3、 连接打印机：将打印机的USB口连接到设备的打印机口，或者手工录入流程单号。设备操作简单。实现布匹信息的可流动。1，入口输送带
外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM,电机采用台湾成钢的减速电机，自动感应启停，没用包装物时自动待机，节约省电。
2，主机
2. The host
A,面料直径和长度自动检测部
A. Automatic detection department of fabric diameter and length
气缸采用韩国ISTC品牌，传感器为韩国奥拓尼克斯品牌，稳定耐用。
B，薄膜供应部
采用传感器感应式供给薄膜，根据前段检测的面料大小自动调节薄膜供应量。胶辊采用橡胶涂层处理，不易打滑，经久耐用。
C，本体输送机部
采用4T PVC皮带结构，使面料始终固定停止与设备中间位置。
D，推出装置
采用两段式气缸推出装置，移动面料至中心封口位置。
E,中间输送带装置
采用韩国进口的盖顶连组成4组平行的输送平台，可上下调整位置，是面料的缝口始终在中心位置。
F,中间密封部
刀架采用韩国进口的耐高温特氟龙涂层刀架，缝口是薄膜不会黏连与刀口上，缝口更加整齐美观。
G,中心垂台部
两侧封口是上下自动调节，是两侧的切口始终在面料端面的中心位置。
H,两侧密封部
进行面料两侧的封口操作，切刀韩国进口特氟龙刀架使用，独用的切断时预拉装置使包装后的面料更加紧实。
I，热风加热部
采用韩国进口的陶瓷加热器和风机循环结构，对两侧切口进行时间可调的吹风加热处理。
J,热风拍打整理部
热风加热后的面料移动至此位置，两侧进行拍打整理，整理后的切口整洁美观。
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K,举起台取出部
包装完成后的面料移出包装机。
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